機床冷水機常用於數控機床加工中的冷卻設備,其主要作用是將熱量迅速帶走,以保證工件不會因加工時過熱而失去精度或者發生其他損壞。通常由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器等組成。其中,工作流程如下:
壓縮機:將低溫、低壓的製冷劑吸入,提高其壓力和溫度。
冷凝器:將經壓縮後的高溫、高壓的製冷劑在冷凝器中冷卻,放出大量熱量,降低其溫度和壓力。
膨脹閥:利用流量之間的差異,讓製冷劑在通過膨脹閥時突然減壓,使其液態製冷劑膨脹成為氣態製冷劑。
蒸發器:製冷劑在蒸發器內吸熱的同時完成從氣態到液態的轉化,形成一次循環。在這個過程中,水被冷卻並傳熱給製冷劑,使製冷劑再次低溫、低壓、回到吸入管道,繼續完成新的製冷過程。
機床冷水機是在整個數控機床加工過程中不可少的設備之一,它有以下幾個方麵的應用:
保證工件精度:能夠通過輸送製冷劑的方式消耗工件產生的高熱量,並保護機床零部件不因為過度使用而變形或失去精度。
增加切削速率:機床在加工時,若需要保持機床及工具的溫度穩定,以便於保證切削性能,那麽必須增加切削速率,並冷卻工件表麵,以防止其受損,這個過程也離不開冷水機的協助。
減少被加工材料的磨損:適用於不鏽鋼、鋁合金等高硬度及難加工材料,在加工時更容易將材料的切削力降低到一定水平,從而減少返工或廢品的產生。
機床冷水機具有長久的運行壽命,並能保證生產過程中的穩定性;可以通過多個加工主機實現多站聯動,節省人力、物力和空間;科技含量高,可以根據需要進行自由組合,達到更好的加工效果。近年來其應用越來越普遍。在各種機床展會上出現了越來越多的類似產品,使得市場競爭也日趨激烈。
